鈑金機(jī)箱是針對金屬薄板使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機(jī)箱。加工工藝包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。有著重量輕、成本低、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對于任何東西都在追求更高的質(zhì)量，鈑金機(jī)箱加工也不例外，下面朝華五金為大家分享3提升鈑金機(jī)箱加工質(zhì)量的妙招。

提高鈑金機(jī)箱加工質(zhì)量的3個(gè)妙招:

一、技術(shù)人員因素

1、加強(qiáng)“質(zhì)量D一，用戶至上”的質(zhì)量意識教育，建立健全鈑金機(jī)箱加工質(zhì)量責(zé)任制。

2、編寫清晰詳細(xì)的操作規(guī)程——加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，發(fā)放操作技術(shù)證。

3、加強(qiáng)“三檢”，適當(dāng)增加檢查頻率(包括自檢)。

二、機(jī)器因素

1、加強(qiáng)鈑金機(jī)箱加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，建立設(shè)備關(guān)鍵部位的日檢制度，將設(shè)備重點(diǎn)控制在工序質(zhì)量控制點(diǎn)。

2、采用檢驗(yàn)制度，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量(如折彎機(jī)后擋料BG的一次定位精度補(bǔ)償)。

3、盡可能使用數(shù)控機(jī)床，減少對工人操作可靠性的依賴。

4、逐步建立TPM管理體系，即通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到良好的效果。

三、鈑金機(jī)箱加工工藝

鈑金機(jī)箱加工工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(如加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工指導(dǎo)文件的編制(如工藝流程卡、機(jī)床操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等)，制定加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性，其次貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性，然后各部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。

鈑金機(jī)箱加工是一件很耗時(shí)耗力的事情，更是一個(gè)長期的過程，為了不耽誤企業(yè)正常生產(chǎn)，我們在進(jìn)行鈑金機(jī)箱加工時(shí)候要注意把控每一個(gè)細(xì)節(jié)，這樣才能更好地提升鈑金機(jī)箱加工質(zhì)量，想了解更多可以留言！