零部件就是鈑金工藝加工出來(lái)的產(chǎn)品，零部件加工是通過(guò)燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來(lái)制作的，下面我們來(lái)看看零部件加工過(guò)程中應(yīng)該注意什么？

注意事項(xiàng)：

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。

2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

4.選擇合適的加工刀具。

5.針對(duì)加工零件，備好所需的量具。

6.檢查設(shè)備是否正常及安全防護(hù)齊全，各潤(rùn)滑油孔加注潤(rùn)滑油，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

7.裝夾校正工件，裝夾可靠。

8.按工藝要求正常加工。

9.做好工序自檢。

10.加工后經(jīng)互檢，叫檢驗(yàn)人員專檢。

11.操作完成后，立即清理設(shè)備上的油污切屑及工作現(xiàn)場(chǎng)，零件擺放整齊。

12.關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

零部件加工常見(jiàn)材料：

1. 普通冷軋板

冷軋板是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。冷軋板表面沒(méi)有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。

2. 鍍鋅鋼板

鍍鋅鋼板的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。鍍鋅鋼板不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是鍍鋅鋼板。

3. 熱浸鍍鋅鋼板

熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過(guò)清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。熱浸鍍鋅鋼板材料比鍍鋅鋼板材料硬、延展性差、鋅層較厚、電焊性差。

4. 不銹鋼SUS301

Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過(guò)冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

5. 不銹鋼SUS304

使用最廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，沒(méi)有彈性。

上述就是零部件加工過(guò)程要注意的事項(xiàng)，朝華五金擁有多臺(tái)先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，可完成各種零部件加工制作，可定制加工冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、銅板、鋁合金、不銹鋼等材料。