板金機箱加工折彎是機箱生產(chǎn)加工中的主要部分，也是板金機箱產(chǎn)品形成的重要過程。鈑金機箱應(yīng)用也越來越廣泛，常見的鈑金機箱有：電力機箱、網(wǎng)絡(luò)機箱、服務(wù)器機箱、戶外箱等，不過在鈑金機箱加工過程中，需要進(jìn)行折彎，那么鈑金機箱加工進(jìn)行折彎要注意哪些事項呢?下面一起看看吧!

鈑金機箱加工進(jìn)行折彎的注意事項：

1、要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙R的要求。

2、要看折彎機的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。

3、看上次折彎在本次折彎后，是否與折彎刀具和夾具剮蹭、碰撞。

4、看折彎的那一道是否與折彎刀具和夾具剮蹭、碰撞。

5、看是否可以利用上次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準(zhǔn)。

除了折彎，鈑金機箱加工的方式還有：

1、激光切割

激光切割是切割鈑金機箱的不二之選，這是一種非?？焖俣_的切割方法，可確保獲得良好的效果。對于較厚的機箱機柜材料，也可以使用等離子切割，不過激光切割質(zhì)量更好。

2、機械切割

鈑金機箱加工過程中的剪切或模切是指在不燃燒或熔化鈑金的情況下對其進(jìn)行切割的過程，本質(zhì)上與用剪刀裁衣服沒有太大不同。在剪切過程中，沖頭將工件壓在固定的模具或刀片上，兩者之間的間隙使工件無法通過，從而完成剪切。

3、沖壓

沖壓是在鈑金機箱加工上切孔的另一種方法，利用金屬沖頭沖擊板材打孔，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，對于小批量生產(chǎn)而言就不太劃算。

4、拼裝

鈑金機箱的組裝通常是產(chǎn)品完成的后步驟，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證鈑金機箱的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進(jìn)行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進(jìn)行組裝。

5、粉末涂料(表面處理)

鈑金機箱加工中粉末噴涂是將靜電粉末施加到帶電金屬部件上的過程。當(dāng)沒有特殊要求時(例如酸性環(huán)境)，它是非常合適的一種的表面處理方法。

上述就是鈑金機箱加工進(jìn)行折彎的注意事項。并且為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀，鈑金平行躲到折彎時，遵循先窄后寬。如果垂直多到折彎時，遵循先長后短，便于折彎壓刀調(diào)整。